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YG型管道油泵
,是本单位科技人员联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型,采用IS离心泵之性能参数,在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成,同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派生出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点,符合最新国家机械部JB/T53058-93的标准要求,产品按国际ISO2858标准设计制造,93年通过国家机械工业部管道泵产品统检合格。
YG型管道油泵
的主要用途:
YG型立式管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等石油产品,被输送介质温度为-20℃ ~ +120℃。
工作条件:
1、吸入压力≤1.0MPa,或泵系统最高工作压力≤1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa,泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃,相对湿度<95%。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度>0.2mm。
注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便厂家采用耐磨式机械密封。
产品特点:
1、泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观、占地面积小、建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动噪音很低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质、耐磨密封,能有效地增长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便,无需拆动管路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
型号意义:
型号
流量Q
扬程H
(m)
效率η
(%)
转速n
(r/min)
电机功率
(kw)
必需汽蚀余量
(m)
重量
(kg)
(m
3
/h)
(L/s)
15-18
1.1
1.5
2.0
0.3
0.42
0.55
8.5
8
7
28
34
34
2800
0.18
2.3
17
20-110
1.8
2.5
3.3
0.5
0.69
0.91
16
15
13.5
25
34
35
2800
0.37
2.3
25
20-160
1.8
2.5
3.3
0.5
0.69
0.91
33
32
30
19
25
23
2900
0.75
2.3
29
25-110
2.8
4
5.2
0.78
1.11
1.44
16
15
13.5
34
42
41
2900
0.55
2.3
26
25-125
2.8
4
5.2
0.78
1.11
1.44
20.6
20
18
28
36
35
2900
0.75
2.3
28
25-125A
2.5
3.6
4.6
0.69
1.0
1.28
17
16
14.4
35
2900
0.55
2.3
27
25-160
2.8
4
5.2
0.78
1.11
1.44
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32
30
25
32
33
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25-160A
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4.9
0.12
1.03
1.36
29
28
26
31
2900
1.1
2.3
34
32-100
4.5
12.5
12.5
44
2900
0.55
2.3
27
32-100(I)
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
13.2
12.5
11.3
48
54
53
2900
0.75
2.3
32
32-125
3.5
5
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32-125A
3.4
4.5
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1.25
1.61
17.6
16
14.4
43
2900
0.55
2.3
28
32-160
6.5
5
32
44
2900
1.5
2.3
39
32-160A
4
1.1
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2900
1.1
2.0
38
32-160(I)
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
33.2
32
30.2
34
40
42
2900
2.2
2.0
47
32-200
4.5
12.5
50
326
33
352
2900
3
2.0
55
32-200(I)
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
50.5
50
48
34
40
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43
32-200A
2.8
4
5.2
0.78
1.11
1.44
44.6
44
42.7
48
54
53
2900
2.2
2.0
74
40-100
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
13.2
12.5
11.3
52
2900
0.55
2.3
32
40-100A
3.9
5.6
7.4
1.08
1.56
2.06
10.6
10
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41
46
43
2900
0.37
2.3
32
40-125
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
21
20
18
40
45
41
2900
1.1
2.3
34
40-125A
3.9
5.6
7.4
1.08
1.56
2.06
17.6
16
14.4
35
40
40
2900
0.75
2.3
33
40-160
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
33
32
30
34
39
39
2900
2.2
2.3
47
40-160A
4.1
5.9
7.8
1.14
1.64
2.17
29
28
26.3
34
38
37
2900
1.5
2.3
43
40-160B
3.8
5.5
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1.06
1.53
2.0
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33
32
2900
1.1
2.3
38
40-200
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
51
50
48
26
31
30
2900
4
2.3
74
40-200A
4.1
5.9
7.8
1.14
1.64
2.17
45
44
42
29
2900
3
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1.03
1.47
1.94
38
36
34.5
24
28
28
2900
2.2
2.3
52
40-250
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
82
80
74
24
28
27
2900
7.5
2.3
105
40-250A
4.1
5.9
7.8
1.14
1.64
2.17
72
70
65
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27
26
2900
5.5
2.3
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40-250B
3.8
5.5
7.0
1.06
1.53
1.94
61.5
60
56
23
27
26
2900
4
2.3
77
40-100(I)
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12.5
16.3
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12.5
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4.03
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8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
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17.8
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40-125(I)A
8
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14.5
2.22
3.05
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1.1
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8.8
12.5
16.3
2.44
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51
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56
40-160(I)A
8.2
11.7
15.2
2.28
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4.22
29
28
26
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13.5
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23
22
20.5
50
2900
1.5
2.3
43
40-200(I)
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
51.2
50
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46
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5.5
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11.7
15.3
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3.25
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3.47
4.53
81.2
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94
40-250(I)C
7.1
10.0
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50-100
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16.3
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50-160A
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50-160B
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20.5
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50-200B
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10.8
13.8
2.08
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2.44
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50-250B
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69
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11
10
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50-125(I)
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50-160(I)
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44
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28.3
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2900
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